Skip to content
Simplifica la gestión de tu inventario, maximizando los recursos de tu empresa

Gestión de Inventario

La gestión de inventario representa un pilar fundamental en la rentabilidad empresarial. Una gestión deficiente puede generar costos y gastos internos debido a la obsolescencia, almacenamiento excesivo o faltante de productos clave. Además, los procesos complejos y no optimizados dificultan la colaboración interna, llevando a retrasos y errores en la operación diaria. Esta falta de claridad en los procesos también puede afectar la colaboración entre equipos y disminuir el nivel de accountability, lo que se traduce en una ejecución inconsistente de objetivos.

La insatisfacción del cliente es otra consecuencia directa de una gestión de inventario descuidada. La falta de disponibilidad de productos o retrasos en la entrega impactan directamente en la experiencia del cliente, lo que puede resultar en una menor retención y lealtad de los clientes, afectando así los ingresos futuros de la empresa.

En contraste, una gestión de inventario bien priorizada reduce los costos operativos al minimizar el almacenamiento y el transporte innecesario. Además, optimiza el stock de seguridad para evitar ventas perdidas, mejorando así los niveles de servicio al cliente y generando un impacto positivo en las ventas y la rentabilidad general de la empresa.

En London Consulting Group
garantizamos la optimización
y gestión de inventario

ideal para tu empresa

Para lograr la excelencia operacional, nos enfocamos en simplificar procesos complejos, reduciendo la carga operativa y optimizando la gestión de la cadena de suministro. Vamos más allá de los métodos convencionales al permitir que las fábricas se anticipen a las fluctuaciones del mercado, evitando así pedidos incumplidos y asegurando una mayor eficiencia en la producción. Además, optimizamos la gestión de inventario desde su inicio hasta su fin, priorizando la satisfacción del cliente y asegurando una mayor disponibilidad de productos cuando y donde se necesiten.

Soluciones

Cómo alcanzamos el dominio en la Gestión de Inventarios para una empresa

Nuestro objetivo principal es optimizar de manera eficiente los procesos de administración, abordando el movimiento y almacenamiento de mercancías, flujo de información y recursos. Estamos comprometidos a lograr una gestión eficiente de todos los tipos de inventario en tu empresa. Trabajamos hombro a hombro con la dirección empresarial para analizar exhaustivamente los procesos actuales de manejo de inventario, lo que nos permite definir una estrategia óptima para la gestión de inventario de tu organización. Nuestro enfoque es tu eficiencia.

Metodología

Nuestro proceso para lograr una gestión
de inventario de alto rendimiento

Análisis Exhaustivo

Llevamos a cabo un análisis minucioso en las áreas de compras, distribución y producción para identificar oportunidades de mejora en cada proceso. Nuestro enfoque abarca la gestión de materias primas, materiales, productos en proceso y productos terminados. Esta evaluación detallada nos permite alinear estratégicamente cada proceso para satisfacer las demandas del plan de compras y del plan de demanda de tu empresa. Nos aseguramos de que cada área contribuya de manera óptima al cumplimiento de tus objetivos empresariales.

Cómo lo hacemos

Evaluación de áreas involucradas (compras, distribución y producción): Análisis exhaustivo de cada área para identificar su desempeño y eficiencia.

Definición de objetivos: Establecimiento claro de metas y objetivos específicos para optimizar procesos y resultados.

Definición de obstáculos y oportunidades dentro de los procesos operativos: Identificación de desafíos y posibilidades de mejora en los procesos de compra, distribución y producción.

Análisis de la satisfacción del cliente relacionada a la venta perdida: Estudio detallado de las causas de pérdida de ventas y su impacto en la satisfacción del cliente.

Desarrollo de layout de administración de inventarios: Diseño estratégico de la disposición física y organización de los inventarios para una gestión eficiente.

Establecimiento de entradas y salidas de inventarios: Definición clara de cómo se registra y maneja el ingreso y salida de productos en el inventario.

Coordinación de la información del sistema e inventario existente: Integración y coordinación de datos entre sistemas y gestión del inventario actual para una visión unificada y precisa.

Proyecto

Preparamos a la empresa para la optimización de los procesos de gestión de inventario.

Planeación de la demanda

Desarrollo del forecast comercial: Creación de proyecciones y estimaciones comerciales basadas en análisis de mercado, tendencias históricas y datos actuales.

Diseño e implementación del modelo S&OP (Sales and Operations Planning): Creación de un proceso que alinea las operaciones de la empresa con la demanda del mercado y la estrategia de ventas.

Diseño del modelo de ciclo de planeación: Establecimiento de un proceso estructurado para la planificación, revisión y ajuste de estrategias y operaciones en un ciclo continuo.

Definición del modelo de venta perdida: Establecimiento de un marco que identifica, analiza y aborda las causas y consecuencias de las ventas no concretadas, permitiendo minimizar estas pérdidas.

Planeación de abastecimiento

Diseño del modelo de abastecimiento: Creación de un marco que determina cómo se adquieren y gestionan los recursos necesarios para la operación continua de la empresa.

Diseño del modelo de plan de compras: Establecimiento de un proceso estructurado que detalla cómo se adquieren los bienes y servicios necesarios para el funcionamiento de la empresa, considerando plazos, volúmenes y proveedores.

Implementación de modelo de reposición estadístico móvil: Puesta en marcha de un sistema que utiliza métodos estadísticos para predecir y ajustar los niveles de inventario de forma dinámica según la demanda y otros factores variables.

Plan de recibo

Planificación de operaciones de almacén: Organización y diseño de las actividades operativas del almacén para garantizar una gestión eficiente del inventario y el flujo de productos.

Estandarización del modelo de recepción y políticas de calidad: Establecimiento de procesos y criterios uniformes para la recepción de productos, junto con políticas que garantizan altos estándares de calidad.

Definición de gestión de reclamos: Creación de un sistema para manejar eficientemente las quejas y reclamos de clientes, asegurando una respuesta oportuna y efectiva.

Establecimiento de la sincronización operativa: Alineación de actividades y procesos operativos para garantizar una ejecución coordinada y eficiente en toda la cadena de suministro.

Coordinación de descarga: Organización y gestión de la descarga de productos, optimizando tiempos y recursos para una recepción ágil y eficiente.

Verificación de unidades de medida y dimensiones de producto: Validación y control de las medidas y dimensiones de los productos para garantizar su exactitud y conformidad con los estándares establecidos.

Optimización del planograma de productos o tiendas

Revisión de las categorías de productos: Evaluación y análisis de la disposición y distribución espacial de los productos con áreas comerciales para optimizar la experiencia del cliente y la eficiencia operativa.

Análisis de volumetría de productos: Estudio detallado de las dimensiones y volúmenes de los productos para determinar su espacio de almacenamiento y logística óptima.

Verificación de infraestructura de almacenamiento: Evaluación de la estructura y capacidad de almacenamiento existente para asegurar que cumple con las necesidades de almacenaje de los productos.

Análisis de variación y demanda máxima: Estudio de las fluctuaciones y picos de demanda para anticipar variaciones y planificar la capacidad operativa requerida en momentos de alta demanda.

Definición del concepto de costo por proporción: Establecimiento de un método de cálculo que determina el costo en función de la proporción o relación entre distintos elementos, para una gestión de costos más precisa y ajustada a la realidad del negocio.

Control de Inventario y Calidad

Optimización de procesos de ingreso y salida de producto: Mejora de los procedimientos relacionados con la entrada y salida de productos, buscando aumentar la eficiencia y reducir tiempos en estos procesos.

Robustecimiento de rotación FIFO (First In, First Out) y FEFO (First Expired, First Out): Reforzamiento de políticas y prácticas que aseguren la rotación adecuada de inventario, siguiendo principios de que los productos más antiguos (o próximos a vencer) sean los primeros en ser utilizados o despachados.

Auditoría de ubicaciones: Verificación y control exhaustivo de las ubicaciones de los productos en el almacén para garantizar la exactitud de su registro y su correcta disposición física en el espacio de almacenamiento.

Productividad del personal

Mejora de procesos de recepción, acomodo, despacho y entrega: Optimización de las operaciones desde la recepción de productos hasta su acomodo, despacho y entrega final, buscando aumentar la eficiencia y reducir tiempos en cada etapa.

Diseño del capacity plan: Creación de un plan detallado que contempla la capacidad operativa requerida en función de la demanda y los recursos disponibles, asegurando una gestión óptima de la capacidad en las operaciones.

Implementación de modelo de asignación de actividades: Establecimiento de un modelo que asigna tareas y responsabilidades de manera efectiva, asegurando una distribución equitativa y eficiente de las actividades entre los recursos disponibles.

Programación de recursos según procesos definidos: Planificación estratégica de los recursos (humanos, materiales, etc.) de acuerdo con los procesos establecidos, garantizando su disponibilidad y uso eficiente en cada etapa de las operaciones.

5 S´s

Capacitación en sistemas de trabajo en 5S's: Entrenamiento especializado para el equipo de trabajo en la metodología 5S, enseñando los principios y prácticas para implementar y mantener un entorno de trabajo organizado, limpio y eficiente.

Implementación de metodología 5S's: Aplicación de la metodología 5S (Clasificación, Organización, Limpieza, Estandarización y Disciplina) para mejorar la organización, limpieza y eficiencia en el entorno laboral.

Supervisión activa

Diseño de actividades en la supervisión activa: Creación de actividades específicas y procesos de supervisión proactivos para garantizar un monitoreo constante y efectivo de las operaciones, asegurando la calidad y eficiencia en tiempo real.

Definición de pirámide de indicadores clave: Establecimiento de una estructura jerárquica de indicadores clave de rendimiento (KPIs) que permite evaluar y medir distintos niveles de desempeño en la empresa, desde métricas operativas hasta metas estratégicas de alto nivel.

Beneficios

Impulsa la rentabilidad con
una gestión de inventario estratégica

Descubre el potencial de optimizar tus procesos de gestión de inventario. Reduce significativamente tus costos de almacenamiento y evitar pérdidas por falta de stock. Nuestra estrategia de gestión de inventario asegura un manejo preciso y eficiente del inventario, determinando la cantidad óptima de stock para satisfacer la demanda del mercado. Evita las pérdidas y garantiza una gestión inteligente que maximiza tu rentabilidad.

Lo que nos hace diferentes

• Trabajo estrecho con la dirección y los departamentos relevantes para alcanzar la excelencia operacional.

• Capacitación del personal en la toma de decisiones fundamentadas en datos concretos.

• Establecimiento de una cultura organizacional que prioriza la sincronización operativa para mejorar la eficiencia.

• Optimización de procesos para eliminar gastos innecesarios.

• Reducción significativa del tiempo dedicado a la gestión de inventario, aumentando la eficacia en esta área clave de la empresa.

TENDENCIAS

La gestión de inventario en la era digital

La gestión de inventario es esencial para garantizar la disponibilidad de productos y evitar retrasos en envíos. Abordar problemas de exceso o falta de existencias puede reducir los costos de inventario en un 10%. Es preocupante que el 43% de las pequeñas empresas no monitorean su inventario y el 21% dice que no tienen stock. Para los próximos años se podrá ver que aproximadamente el 73% de los almacenes en América tienen planes para implementar soluciones de gestión de inventario móvil. Además, empresas con cadenas de suministro eficientes pueden lograr un crecimiento de ingresos un 79% por encima del promedio de sus industrias. Los datos revelan que el 34% de las empresas se enfrentan a problemas relacionados con la falta de productos disponibles y envíos retrasados.

20 Inventory Management Statistics You Should Know in 2023, Myos
GS1 US Survey Shows Manufacturers and Retailers Embrace RFID to Enhance Inventory Visibility, PR News Wire

Comienza ya a Incrementar tus ventas
Y reducir costos con la gestión
De inventario Estratégica